Revolución de la producción automática de la piedra angular: lograr una eficiencia del 90% con las máquinas automáticas de carga/descarga de LEDROBIT

El problema: Los costos ocultos del trabajo manual

Durante más de una década, la fábrica de acantilados del Sr. Li en Fujian, China, se basó en mano de obra manual para mover y apilar losas de piedra pesadas.

• - ¿ Qué?15% de las losas agrietadasdurante el manejo, costando miles al mes.
• Los trabajadores corrían el riesgo de lesiones al levantar más de 200 kg de piedras en condiciones inseguras.
• El aumento de los costos de mano de obra y la alta rotación presionaron la rentabilidad.

"Estábamos atrapados en un ciclo de ineficiencia", recordó el Sr. Li. "Cada placa rota y cada trabajador lesionado se sentía como un fracaso personal".

- ¿ Qué?La solución: la automatización personalizada de LEDROBIT

Después de probar varios proveedores, el Sr. Li eligióEl paquete de automatización llave en mano de LEDROBIT, incluidos:

1. - ¿ Qué?Se trata de un dispositivo de calibración de la carga.
2. - ¿ Qué?Máquina de carga/descarga del acantilado

Por qué LEDROBIT tuvo éxito:

• - ¿ Qué?Diseño de flujo de trabajo adaptadoLos ingenieros modificaron las pinzas para adaptarlas a los tamaños únicos de las losas del Sr. Li (hasta 1,2 m x 0,5 m).
• - ¿ Qué?Ingeniería rentable: No hay infloración tecnológica innecesaria, las máquinas se centran en las tareas básicas.
• - ¿ Qué?Control remoto intuitivo: Los operadores ajustaron los ajustes a través de controles remotos portátiles en cuestión de minutos.

- ¿ Qué?Resultados: Eficiencia, seguridad y escalabilidad

- ¿ Qué?1Eliminados los riesgos, mejorada la fiabilidad

• - ¿ Qué?Cero daños en el producto: La automatización de precisión eliminó la rotura de las losas.
• - ¿ Qué?No hay lesiones en el trabajo: Los trabajadores se desplazan a funciones de control de calidad.

- ¿ Qué?2. Doblar la producción, reducir a la mitad los costes

• - ¿ Qué?Producción aumentada de 40 a 80 placas/hora
• - ¿ Qué?Los costos laborales reducidos en un 60% : 10 trabajadores por turno → 4.
• - ¿ Qué?Operación las 24 horas del día: Las máquinas permitían los turnos nocturnos sin horas extras.

- ¿ Qué?3Mantenimiento simplificado

• - ¿ Qué?Ajustes sin herramientasEl tiempo de inactividad se redujo en un 70%.
• - ¿ Qué?Configuración de conexión: Los trabajadores dominaron los controles en menos de 1 hora.

- ¿ Qué?La perspectiva del Sr. Li: La automatización salvó nuestro negocio.

Antes, nos ahogábamos en riesgos. Ahora, somos líderes en nuestro mercado. Las máquinas LEDROBIT se pagaron a sí mismas en 14 meses.

Resultados clave:

• - ¿ Qué?Ventaja competitiva: vencer a sus rivales con sistemas europeos de "alta tecnología".
• - ¿ Qué?Retención de los empleados: Los trabajadores cualificados se centran ahora en la innovación.
• - ¿ Qué?Escalabilidad: Se añadió una segunda línea de producción en 18 meses.

- ¿ Qué?Por qué LEDROBIT resuena entre las empresas occidentales

- ¿ Qué?1Innovación pragmática

• Las máquinas dan prioridad.durabilidad sobre complejidad¢ideal para entornos industriales adversos.
• Los diseños modulares permiten actualizaciones a medida que crecen las operaciones.

- ¿ Qué?2. Retorno de la inversión transparente

• Costos de automatización completa menos de un año de salariopara 6 trabajadores.
• Período medio de amortización: 12­18 meses(verificado por más de 200 clientes globales).

- ¿ Qué?3Apoyo global

• Los ingenieros que hablan inglés proporcionan solución de problemas a distancia.
• Las piezas estandarizadas aseguran reparaciones fáciles en todo el mundo.

- ¿ Qué?Su turno para transformar las operaciones

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